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昆山瑞騰精密自動化有限公司

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溢流閥故障原因與處置方式
點擊次數(shù):2232 更新時間:2016-04-25

溢流閥故障原因與處置方式

故障情形

主要原因

處置方式

A.壓力過高或過低

1.壓力設(shè)定不當

2.壓力失調(diào)

3.提動閥沒有正確在座面上

 

4.轉(zhuǎn)子蓋上緊不良

5.彈簧之力太弱

6.提動閥閥座,平衡活塞座磨耗或座上有灰塵

重新作正確之設(shè)定

檢查壓力表

取出提動閥再重組或交換提動閥,拆下調(diào)整螺栓,由外面用引道棒輕擊提動閥數(shù)次,也有修好之可能

拆下上蓋檢查閥芯之孔,是否有灰塵等雜物所阻塞

更換彈簧

清洗或更新

B.壓力不安定

1.平衡活塞動作不良

2.

2.提動閥不安定

3.提動閥異常磨耗

4.液壓油中含有空氣

5提動閥座有灰塵

檢查閥芯之孔,是否有灰塵,閥芯之動作是否圓滑,以及彈簧之狀態(tài)

將道梢上下壓數(shù)次,大都可以修好

更換提動閥,檢查油是否臟

排除空氣

排除液壓油污染之處置方式

C.微小之壓力振動(嚴重時發(fā)出異音)

1.提動閥異常磨耗

2.泄油口之空氣

3.與其它控制閥共振

4.油箱配管不良

5.流速過高

6.排出口有背壓

更換更換提動閥,檢查液壓油污染程度

排除空氣

排除因共振,振動及噪音之處置方式

重新配置油管

更換較大之控制閥

使用平衡活塞型

溢流閥:一種液壓壓力控制閥。在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用和安全保護作用。

定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,定量泵提供的是恒定流量。當系統(tǒng)壓力增大時,會使流量需求減小。此時溢流閥開啟,使多余流量溢回油箱,保證溢流閥進口壓力,即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。

安全保護作用:系統(tǒng)正常工作時,閥門關(guān)閉。只有負載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力)時開啟溢流,進行過載保護,使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)zui高工作壓力高10%~20%)。

實際應用中一般有:作卸荷閥用,作遠程調(diào)壓閥,作高低壓多級控制閥,作順序閥,用于產(chǎn)生背壓(串在回油路上)。

溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu):1、直動型溢流閥 。2、先導型溢流閥

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