SQP葉片泵工作時(shí)可能吸空(有空氣進(jìn)入泵體內(nèi)),先檢查油箱是否有大量氣泡冒出,如有的話可以確認(rèn)SQP葉片泵在工作時(shí)吸空,檢查液壓油是否足夠,過濾網(wǎng)是否變形或過油量不夠zui直接的方法是在液壓油清潔的情況下拆掉過濾網(wǎng),看能否排除故障;再檢查進(jìn)油管道的密封是否有問題,確認(rèn)沒問題后,檢查泵殼的連接處密封圈是否有問題,zui后就是檢查軸封是否有問題如是新泵:排除了以上問題后,有可能的就是泵體鑄件有砂眼
C-KIT-SQP泵芯部件可能磨損,檢查C-KIT-SQP泵芯部件,看是什么地方出問題
一般就是上下配油盤轉(zhuǎn)子葉片斷裂等現(xiàn)象。
1.上下配油盤,轉(zhuǎn)子磨損的原因如下:
SQP葉片泵的吸油量不足油泵吸油高度過高:一般不要超過500mm,初次啟動(dòng)時(shí)沒向泵體灌滿液壓油進(jìn)油管道嚴(yán)重吸空液壓油嚴(yán)重污染,形成較大的化學(xué)顆粒,過濾網(wǎng)破裂,有異物進(jìn)入泵體內(nèi),造成磨損。配油盤與轉(zhuǎn)子,葉片之間的配合間隙太小,因C-KIT-SQP泵芯部件不同用途的材料不一致,所以熱變形系數(shù)也不同,溫度越高差距越大,這樣就有可能導(dǎo)致部件間的直接摩擦。種現(xiàn)象是SQP葉片泵在初次使用的短時(shí)間內(nèi)體現(xiàn)出來。片泵輸出軸與電機(jī)間的輸出軸不同心或相互間頂住,這樣會(huì)導(dǎo)致C-KIT-SQP泵芯的轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生跳動(dòng),偏心,這種情形體現(xiàn)出來的是上下配油盤單邊磨損。
2.定子磨損葉片斷裂的原因如下:
一般要控制在60攝氏度以內(nèi),導(dǎo)致定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護(hù)油膜,在工作時(shí)葉片跟定子(高壓區(qū))之間直接摩擦很容易造成磨損(磨損的現(xiàn)象是定子高壓區(qū)有波浪型的痕跡)。液壓油嚴(yán)重污染,形成較大的化學(xué)顆粒,過濾網(wǎng)破裂有異物進(jìn)入泵體內(nèi),導(dǎo)致葉片局部斷裂,定子磨損(不單在高壓區(qū)內(nèi)。子和葉片的選材和熱處理不當(dāng),如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性,當(dāng)SQP葉片泵的工作壓力差過大時(shí),葉片就有可能經(jīng)不起沖擊而折斷(主要體現(xiàn)在同一規(guī)格大排量的SQP葉片泵,因排量越大其葉片的受力面積也就越大),折斷后的碎片就會(huì)直接損壞定子,同時(shí)因?yàn)槿~片太硬而導(dǎo)致定子的高壓區(qū)早期磨損
軸承松動(dòng)軸封漏油的原因如下:安裝時(shí)SQP葉片泵輸出軸與電機(jī)輸出軸不同心(電機(jī)輸出軸變形,聯(lián)軸器不同心,SQP葉片泵的止口定位間隙太大,安裝固定螺桿沒有扭緊等)或相互間頂住,在SQP葉片泵工作時(shí)徑向力太大或跳動(dòng)(不規(guī)則運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞軸承和軸封,如不及時(shí)處理會(huì)導(dǎo)致C-KIT-SQP泵芯部件磨損而報(bào)廢。機(jī)軸承已經(jīng)磨損,這種現(xiàn)象在SQP葉片泵沒有負(fù)荷時(shí)無法判斷,在空載時(shí)很正常,工作時(shí)電機(jī)輸出軸因有間隙而擺動(dòng),從而帶動(dòng)SQP葉片泵輸出軸擺動(dòng)而損壞軸承和軸封。裝配不當(dāng)和材質(zhì)不過關(guān),因SQP葉片泵在工作時(shí)是高速運(yùn)轉(zhuǎn),如專配不當(dāng)(不到位或軸封裝偏了)或材質(zhì)不過關(guān)就很容易造成損害。